CAMERE DA VUOTO

MK Technology Gmbh produce camere da vuoto in varie versioni e dimensioni. Queste offrono i seguenti vantaggi:

- Solida construzione, pareti in accio con spessore sino a 20 mm, porte con spessore 40 mm
- Coppe e imbuti riutilizzabili
- Sistema di pressione differenziale elettronico
- Pre-selezione precisa della pressione tramite funzione go-to
- Semplice programma di memoria
- Risparmio di tempo con la funzione automatica di degasaggio silicone
- Perfetta visibilità attraverso le ampie porte in vetro e le coppe trasparenti
- Camera e componenti: Prodotte in Germania

 

camera	breve descrizione	max peso colata   [g]	dimensione max stampo   [mm]	scheda  tecnica
MK_mini	Questo sistema è stato progettato per le piccole imprese, università e centri di formazione. Elettronica e accessori di lusso non sono stati deliberatamente installati e con questa filosofia, è stata creata una macchina solida e molto compatta. Il funzionamento manuale permette una colata molto precisa anche in piccole quantità. Il sistema viene fornito con due armadi di riscaldamento ed il set attrezzi a un prezzo molto favorevole - risparmiando il resto.	1400	450x470x400
MKV_system_1	Con un peso di colata maggiore di 1kg, il Sistema 1 è perfetto per la magior parte delle applicazioni classiche di prototipazione. Può essere addizionalmente equipaggiata con un sistema di riscaldamento della coppa per fusione a cera persa.	1400	450x470x400
MKV_system_2_eco	Facile installazione, operatività e manutenzione, compatta e buon valore. Controllo della pressione con valvola meccanica a 3 vie, miscelazione e inclinazione elettrica.	6000	850x870x800
MKV_system_2	In questa camera, che è strutturalmente composta come la Sistema 1, i componenti posono essere prodotti sono due volte maggiori. L'intera unità delle coppe può essere estratta per un più facile riempimento, la miscelazione e la velocità di inclinazione sono infinitamente variabili.	6000	850x870x800
MKV_system_2_XL	Porta laterale per grandi particolari, unità di miscelazione estraibile, camera di pre-evacuazione separata, telaio a pressione per colata gravitazionale rimovibile. Sistema della pressione differenziale e rulliera fornite come equipaggiamento standard.	6000	2080x1000x1000
MKV_system_3	Questro sistema contiene due sistemi: due Systems 2, per essere più precisi. Ognuno di questi sistemi può operare autonomamente e indipendentemente dall'altro consentendo di stampare pezzi sino alle dimensioni di un involucro di televisione. Se la dimensione di una camera non è abbastanza grande, entrambe le unità possono essere combinate automaticamente ad una grande camera con il solo tocco di un pulsante. Pezzi sino ad una lunghezza di 2,5 metri e 10 kg di peso complessivo possono essere colati in questa camera. Il sistema viene caricato tramite la porta laterale.	12000	2680x1000x650

OPTIONAL

 

Sistema della pressione differenziale

I vantaggi del sistema della pressione differenziale

 

A richiesta, MK dota tutte le camere a partire dalla Sistema 1 con il Sistema di Pressione Differenziale. Cobfrontato con la colata in pura gravità, questo processo ha i seguenti vantaggi:

 

 

- Anche gli stampi più sofisticati, complessi, molto lunghi e sottili possono essere perfettamente riempiti.

- Resine ad alta viscosità e contenti fibre possono essere processate senza problemi.

- Resine con pot life molto corti (sino a 2 min.) possono essere facimente colate.

- La colata può essere molto più breve, riducento il tempo di rilavorazione.

 

Differenza max di pressione: 100 mbar

Sviluppo della differenza di pressione: 10 - 60 sec.

Neutralizzazione della differenza di pressione: > 1 sec.

 

Tempo di riempimento rispetto alla colata in gravità: 1/3

Se una macchina da vuoto è equipaggiata con il sistema di pressione differenziale, la camera superiore contenente l'unità di miscelazione e colata è separata dalla camera inferiore dello stampo da una nervatura di acciaio. L'imbuto di colata passa attraverso questa nervatura. Quando il sistema di pressione differenziale è acceso la camera superiore è settata ad una pressione differenziale preselezionata fino a 100 mbar. Poiché vi è ancora un vuoto completo nella camera inferiore, la resina viene spinta nello stampo, accelerata dal sistema di pressione differenziale.

 

Riscaldamento coppa

Applicazione della colla riscaldata

Il valore pratico della camera a vuoto può essere aumentato enormemente applicando il riscaldamento alla coppa. In questo modo modelli in cera possono essere prodotti con la stessa tecnologia e gli stessi stampi in silicone. Mentre l'industria della microfusione continua a crescere, vi è una domanda crescente per modelli in cera di qualità.

Temperatura: 30° - 120° C

Capacità: 1.3 or 6 ltr.

 

Piano girevole

I vantaggi del piano girevole

- evacuazione di più stampi

- il piano girevole può essere montato con una singola operazione

- regolabile in altezza mediante ascensore

 

- pratico e si risparmia tempo

Con l'aiuto della tavola rotante, più stampi possono essere riempiti durante il processo di evacuazione. La quantità appropriata di resina viene riempito nell'imbuto e scorre nello stampo sotto. Poi lo stampo successivo viene posizionato sotto lo scarico tramite un interruttore a chiave, e riempito. Specialmente resine con un lungo pot life sono adatte per questo processo. La tavola rotante può essere montata anche successivamente con una singola operazione, a condizione che il sistema sia stato ordinato con la specifica predisposizione. In connessione con l'ascensore, anche l'intera unità può essere regolata in verticale.

  

Resine da colata in vuoto

codice	descrizione breve	viscosità [mPa.s]	rapporto mix  [pbw]	potlife [min]	durezza [shore]	modulo flessione [MPa]	Tg [°C]	scheda tecnica
VC3300	Sistema a tre componenti, durezza shore A variabile. Simula la gomma.	450-900	variabile	2-2,5 (40°C)	35 a 95 A	-	-
VC3351	Trasparente stabile agli UV. Simula PC, PMMA resistente agli shock e ABS.	100-350	100 : 120	8-10 (25°C)	75-80 D	2150-2450	86-90
VC3360	Traslucente, alto modulo e resistenza al calore. Simula il nylon.	600-900	100 : 120	3-4 (40°C)	80-85 D	3000	82-87
VC3362	Simula l' ABS.	280-380	100 : 100	3,5-4,5 (25°C)	87-92 D	2400-2700	110-114
VC3364	Bianco brillante, simula PMMA resistente agli shock e ABS.	500-850	100 : 100	7-10 (25°C)	82-87 D	2300-2750	65-70
VC3365	Caricato vetro, alta rigidità. Simula le poliammidi.	500-1000	100 : 110	3-4 (40°C)	87-92 D	2900-3300	90-95
VC3385	Resistente all'impatto e alta elasticità. UL94 V-0	500-800	100 : 120	7-8 (25°C)	85-90 D	2250-2750	97-101
VC3391	Translucent, cost effective, simulates ABS and some PS.	260-340	100 : 110	2-3 (40°C)	83-88 D	2300-2600	68-72
VC3392	Resistente a temperatura e impatto. Similula l'ABS	600-1000	100 : 150	6-9 (25°C)	80-85 D	1100-1300	137-142
VC3398	Trasparente stabile agli UV, esente da mercurio. Simula PC, PMMA, ABS	100-300	100 : 140	6,5-7,5 (25°C)	85-90 D	1500-2000	130-140
VC3399	Elevata resistenza alla temperatura e all'impatto. Simula PC, PMMA, ABS	300-500	100 : 130	5,5-7,5 (25°C)	85-90 D	1950-2250	150-160
Renishaw SG95	Simil ABS, eccellenti proprietà ottiche. Chiusure a scatto e applicazioni a bassa temperatura.	A 1300 / B 130	100 : 150	5	74-82 D	2400	68
Renishaw 8051	Simil ABS, alta resistenza alla temperatura, forti proprietà in flessione. Pannelli, custodie.	A 750 / B 180	100 : 200	5	77-84 D	2200	90

 

Siliconi